BetonWood N
BetonWood N ha un'elevata densità (1350 kg/m³) e un'elevata resistenza a compressione (oltre 9000 kPa) ed è quindi adatto ad essere utilizzato
in tutte le parti dell’edificio: tetti, sottotetti, solai
interpiano, soffitti, pareti interne e pavimenti tradizionali e sopraelevati. Un materiale duro, resistente, certificato al fuoco in classe A2. Si differenzia da BetonWood per il formato più piccolo e maneggevole.
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Il pannello BetonWood N in cementolegno è il prodotto che dà il nome all’azienda ed è un materiale che si adatta a molteplici impieghi in edilizia. È realizzato tramite la miscelazione di cemento Portland con fibre di legno di Pino scortecciato. Questo particolare pannello garantisce un’ottima soluzione per interventi mirati ad ottenere alti livelli di sfasamento termico, grazie alla sua alta densità che lo rende adatto anche per massetti a secco autoportanti, pavimenti radianti e strutture di irrigidimento.
È un pannello da costruzione multifunzionale, ed è adatto ad essere utilizzato in tutte le parti dell’edificio: tetti, sottotetti, solai interpiano, soffitti, pareti interne e pavimenti tradizionali e sopraelevati.
Il legno utilizzato in BetonWood N è riciclabile, certificato e realizzato con legno proveniente da foreste controllate nel rispetto delle direttive FSC® ("Forest Stewardship Declaration"®). Grazie alla sua notevole percentuale di materia riciclata rispetta in pieno i Criteri Ambientali Minimi ed è certificato CAM.
I pannelli BetonWood N uniscono le vantaggiose caratteristiche del cemento con quelle del legno. Le superfici dei bordi sono lisce, con un colore grigio, quando il prodotto non subisce lavorazioni di levigatura. BetonWood N ha le seguenti caratteristiche:
• è resistente ai cambiamenti climatici e al gelo;
• insetti e funghi non sono in grado di attaccarlo o danneggiarlo;
• grazie alle sue caratteristiche fisiche e meccaniche, il prodotto viene considerato come uno dei migliori materiali per costruzioni di peso leggero;
• è incombustibile (A2 secondo lo Standard DIN 4102);
• è esente da formaldeide e privo di amianto, asbesto etc.;
• privo di Inchiostri riciclati (presenti in materiali con cellulosa riciclata);
• resistente agli agenti atmosferici;
• lavorabile con utensili da legno;
• portata elevata.
| Spessore mm | Formato mm | kg/m² | kg/pallet | pannelli/pallet | m²/pallet |
|---|---|---|---|---|---|
| 22 | 1220x520 | 29,7 | ca.1000 | 50 | 31,5 |
I pannelli in cementolegno BetonWood N sono disponibili anche nella versione Sanded, provenienti dai pannelli standard opportunamente levigati e calibrati con appositi macchinari, per portare lo spessore dei pannelli a tolleranze dimensionali inferiori. Questi particolari pannelli hanno la caratteristica di essere esteticamente piacevoli, in quanto il legno contenuto all’interno risalta nella parte superiore ed inferiore, rispetto al pannello standard, che ha invece la particolarità di avere un aspetto totalmente cementizio.
I pannelli in cementolegno BetonWood possono essere lavorate sui bordi in modo da agevolare le giunzioni in fase di posa:
• bordo battentato per spessori 22 mm
• bordo maschio-femmina è disponibile per spessori 22 mm
• la consegna del materiale avviene normalmente a mezzo autotreni, considerata l’elevata massa dei pallet è
consigliabile che il destinatario disponga di attrezzature idonee e di mezzi meccanici di sollevamento con portate minime di 35/40 quintali per lo scarico della merce;
• è consigliabile depositare le tavole sovrapponendole una sull’altra e in modo da matenerle in posizione orizzontale, con supporti a sezione quadrata ed interasse minimo di 80 cm;
• il trasporto delle singole lastre deve avvenire per taglio, mai in orizzontale;
• evitare l’esposizione diretta ai raggi solari e coprire adeguatamente il materiale per evitare un eccessivo accumulo di polvere;
• i pallet sono dotati di una lastra superiore di protezione, che deve essere di volta in volta riposizionata al di sopra delle altre tavole e zavorrata superiormente per evitare la distorsione delle lastre al di sotto di essa.
| Densità (kg/m³) | 1350 |
| Reazione al fuoco secondo EN 13501-1 | A2-fl-s1 |
| Coefficiente di conduttività termica λD W/(m∗K) | 0,26 |
| Calore specifico [J/(kg∗K)] | 1880 |
| Resistenza alla diffusione del vapore μ | 22,6 |
| Coefficiente di espansione termica lineare α | 0,00001 |
| Rigonfiamento di spessore dopo 24h di permanenza in acqua | 1,5% |
| Permeabilità all’aria I/min. m² Mpa | 0,133 |
| Valore PH superficiale | 11 |
| Resistenza alla flessione σ (N /mm²) | min.9 |
| Resistenza a trazione trasversale N (N /mm²) | min.0,5 |
| Resistenza al taglio τ (N /mm²) | 0,5 |
| Modulo di elasticità E (N /mm²) | 4500 |
| Resistenza a carico distribuito kPa | ≥9000 |
| Resistenza a carico concentrato kN | 9 |
| Potere fonoisolante (dB)
| Frequenza (Hz) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Spessore | 100 | 200 | 400 | 800 | 1600 | 3150 |
| 10 | 13,7 | 18,6 | 23,7 | 29,0 | 34,4 | 39,7 |
| 16 | 16,9 | 21,9 | 27,2 | 32,5 | 38,0 | 43,3 |
| 22 | 19,0 | 23,1 | 29,3 | 34,8 | 40,2 | 45,9 |
| 44 | 23,5 | 28,7 | 34,1 | 39,6 | 45,1 | 50,6 |